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秸秆颗粒机固体成型技术的原理

秸秆颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩后的物料中应有适量的黏合剂，这种黏合剂可以在固体成型过程中加入，也可以是原料本身所具有的。从秸秆等生物质的组成来看，滁州秸秆颗粒机，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于有1机溶剂，大型秸秆颗粒机，但木质素属于非晶体，大型秸秆颗粒机，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。

秸秆颗粒机被广泛应用的因素

秸秆颗粒机设备作为一种新能源设备，它将农作物秸秆经过一系列的过程压制成绿色环保的生物质颗粒燃料，以取代煤炭资源在各个领域的用途。事实证明，生物质颗粒燃料和矿物质燃料相比发现，这种新型的生物质燃料不仅有环境污染小、燃烧值高、持续性强的优势，还容易获取原料，成本低，资源有丰富，只要有绿色生物循环生长的地方，大型秸秆颗粒机，这个资源就**枯竭。

秸秆颗粒机压辊打滑的原因：

环模喇叭口磨平，造成模具不吃料

颗粒机的抱箍和传动轮以及衬圈地磨损情况；环模安装的同心度误差不可**过0.3㎜；压辊间隙应调整到:压棍又二分之一的工作面是与模具工作的，还应确保调隙轮和锁紧螺丝，在良好的工作状态；压辊打滑时不得让颗粒机长时间自行空转，等待它自行排料；使用的环模孔径压缩比偏高:造成模具排料阻力大也是压棍打滑的原因之一；秸秆颗粒机在没有物料喂入的情况下，不可让颗粒机做不必要地空转。